COPIE NUMÉRIQUE

Réalisation de chromos pour céramique et verre au copieur photocéramique
La réalisation de chromos pour la décoration sur céramique et verre consiste à produire une image transférable qui sera ensuite cuite sur le support pour devenir inaltérable. Grâce au copieur photocéramique, cette technique permet d’imprimer des motifs, photos ou textes avec une grande précision et des couleurs résistantes à la cuisson.

  1. Préparation de l’image
    La première étape consiste à choisir et préparer l’image à reproduire.
  • L’image doit être numérisée ou créée sur ordinateur (logiciel de retouche ou de mise en page).
  • Les couleurs doivent être ajustées en fonction du rendu final après cuisson, car la cuisson modifie légèrement les teintes.
  • L’image est ensuite mise au format désiré (taille du chromo) et vérifiée pour la résolution (minimum 300 dpi pour une bonne netteté).
  1. Impression au copieur photocéramique
    Le copieur photocéramique est une imprimante spéciale équipée de toners à base d’oxydes métalliques (généralement or, cobalt, chrome, fer, etc.).
  • L’impression se fait sur un papier de transfert spécifique (papier décalcomanie ou “waterslide”).
  • L’image est imprimée en mode miroir si elle doit être appliquée à l’envers (par exemple sur verre transparent).
  • Les toners photocéramiques garantissent une résistance à la chaleur et une fusion parfaite avec l’émail ou le verre après cuisson.
  1. Pose du chromo sur le support
    Une fois l’impression terminée :
  • Le chromo est trempé dans l’eau pour séparer la fine pellicule d’image du papier support.
  • Cette pellicule est déposée délicatement sur la surface de la céramique ou du verre.
  • On chasse les bulles d’air et l’excédent d’eau avec une raclette souple ou un papier absorbant.
  • Le support décoré doit ensuite sécher complètement avant la cuisson.
  1. Cuisson
    La cuisson permet de fixer définitivement le chromo sur le support.
  • Pour la céramique : cuisson entre 780°C et 965°C selon l’émail.
  • Pour le verre : cuisson plus douce, entre 550°C et 620°C, pour éviter la déformation.
Durant cette étape, les oxydes métalliques contenus dans les toners fusionnent avec la surface vitrifiée, rendant le décor indélébile, résistant aux rayures et aux produits chimiques.
  1. Résultat final
    Après refroidissement, on obtient une décoration brillante, durable et précise, comparable à une impression photographique intégrée à la matière. Cette technique est utilisée aussi bien pour les plaques commémoratives, la vaisselle personnalisée, les objets d’art, que les enseignes en verre.